Беречь ресурсы — выгодно

Еще вчера тепло от плавильных печей бесполезно уходило в атмосферу, а сегодня, при использовании современных энергосберегающих технологий, оно служит для нужд предприятия, опытом и успехами внедрения энергосберегающих технологий делится генеральный директор ОАО «Кукморский завод Металлопосуды» Азат Загидуллин.
— Для производства посуды мы применяем сложную, но в то же время наиболее подходящую для изготовления качественной посуды технологию литья. Пищевой алюминий, применяемый для плавки в печах литейного цеха, проходит многоступенчатый контроль в заводской лаборатории и только после этого допускается в производство. Лаборатория, оснащенная современным спектральным аппаратом, контролирует производственную цепочку литейного цеха, чтобы продукция, выпускаемая предприятием, была не только функциональной, но и безопасной для потребителя. В основе всех выпускаемых изделий — толстостенный литой корпус, отлитый с использованием современных способов литья. Этот процесс является наиболее трудным и сложным. И здесь на помощь нам приходит большой опыт предыдущих поколений, и, соединив его с современными разработками, удается достичь нужных результатов. После литейного цеха вся продукция проходит токарную и пескоструйную обработку. Затем, в зависимости от ассортимента, наносят экологически безопасное антипригарное, декоративное или керамическое покрытие. Завершается процесс комплектацией посуды фурнитурой и упаковкой изделий. Мы придерживаемся требований стандартов как в своем производстве, так и в закупаемом сырье — фурнитуре и покрытиях. Так, к примеру, высококачественные ручки с покрытием «софт-тач» закупаем в Италии, внутренние и наружные покрытия для посуды — у немецкой компании Weilburger Coatings GmbH. Покрытия на посуду наносятся на специальном оборудовании методом напыления, который считается наиболее качественным и надежным. На производстве принята программа бережливого производства, и сегодня идет внедрение ее принципов в направлении уменьшения затрат на производство. К примеру, для утилизации тепла плавильных печей установлены экономайзеры, которые дают возможность использовать тепло с целью подогрева воды для хозяйственных нужд и отопления. В 2012 году провели реконструкцию литейного цеха с установкой зенитных фонарей и заменой окон на более современные с алюминиевым каркасом и автоматизированной системой управления. В результате сэкономили 20% расходов на освещение, 30% на вентиляционных установках, при этом улучшили микроклимат в помещении цеха. Для дальнейшего развития предприятия начато строительство нового цеха нанесения покрытий, где будет использоваться современное оборудование, соответствующее последним требованиям в сфере экономии энергоресурсов, начиная от светодиодных светильников, вентиляционных систем и заканчивая печами полимеризации. Являясь ответственным производителем, к вопросам охраны окружающей среды мы подходим со всей серьезностью. Все выбросы в атмосферу проходят очистку через специальные установки, и поэтому в атмосферу не попадают неочищенные выбросы, которые могли бы нанести непоправимый вред окружающей среде. На предприятии введен раздельный сбор отходов, в результате которого все отходы делятся на утилизируемые, используемые вторично и вывозимые на полигон ТБО с целью захоронения. Именно благодаря раздельному сбору количество отходов, размещаемых на полигоне, сводится к минимуму, и, как следствие, уменьшается негативное воздействие на окружающую среду.

422110 Республика Татарстан, пгт. Кукмор, ул. Ленина, 154, тел.: (84364) 2-77-55, 2-62-41, www.kukmara.com интернет-магазин: market.kukmara.com

Поделиться: