Вадим Бахитов: «Переработка полимерных отходов перспективное направление»

Благодаря выгодным условиям для бизнеса удалось наладить цикл производства по переработке полимерных отходов и композитных материалов из полиолефинов. О перспективном направлении рассказал журналу директор обеих компаний Вадим Бахитов.

— Наша продукция — это промежуточный результат между сырьем и готовым изделием. Мы доводим сырье до нужных параметров по требованию заказчиков, то есть работаем с промышленными отходами. Например, различная упаковка от продукции крупных предприятий или ее брак поступает к нам на переработку. Мы ее утилизируем, превращая в промышленную гранулу. Затем готовая продукция поставляется предприятиям, которые за счет использования вторичной гранулы минимизируют расходы на сырье и не наносят вреда окружающей среде. У нас есть налаженная схема сбыта.

Но не все уходит за пределы промпарка. Часть объема вторичной переработки полимеров поставляется затем на производственную линейку «умных композитов». Композитные материалы изготавливаются из полиолефинов. К ним относятся: полиэтилен низкого и высокого давления, полипропилен, полиметилпентен и сополимеры, а также сополимеры этилена с винилацетатом. Полиолефины в настоящее время являются одними из наиболее распространенных крупнотоннажных полимеров, выпускаемых в нашей стране, и представляют собой весьма значительный класс термопластов универсального назначения. Они используются в автомобильной промышленности и строительстве. Пленки на основе полиэтилена низкого давления по сравнению с пленками из полиэтилена высокого давления более прочные. Полипропиленовые пленки успешно применяются в производстве упаковки. Таким образом, по масштабу промышленного производства и широте областей применения (пленки и волокна, электроизоляционные покрытия, литьевые изделия и др.) полиолефины не имеют себе равных среди термопластичных материалов.

Наряду с полиэтиленом и полипропиленом большое значение для промышленности имеют также их сополимеры — этиленпропиленовые каучуки. Из них производятся этилен и пропилен, которые являются дешевым сырьем для нефтехимии. Но все-таки наиболее важны полиолефины для получения пленок, особенно полиэтилен низкой и высокой плотности и полипропилен, которые затем идут в качестве сырья производителям трубной продукции компании «ТТЗ» и товаров народного потребления ООО «Фимако», которые являются нашими партнерами и соседями по промпарку. Это очень удобно. Таким образом, мы значительно снижаем свои издержки. Наши дальнейшие планы, как и у любого нового предприятия, — увеличивать объем производства и ассортимент выпускаемой продукции. Объем инвестиций в производство по переработке полимерных отходов составил 9500 тыс. руб. Планируемый объем производства — 1,5 тыс. тонн в год. Плановые ежегодные налоговые отчисления, по нашим расчетам, составят 5 млн рублей. В производство композитных материалов из поли-олефинов было вложено 24 млн руб. В арендованном производственном помещении площадью 400 кв. м мы установили два ультрасовременных станка из Тайвани. Объем производства — 3600 тонн в год. На обоих предприятиях будет создано по 18 рабочих мест со средней заработной платой в 20 тыс. рублей. Плановые ежегодные налоговые отчисления от производства «умных композитов» составят 3 млн рублей. Окупить оба проекта мы планируем за три года.

432080 Республика Татарстан, с. Тюлячи, промышленный парк «Тюлячи», тел.: (843) 223-08-51

Поделиться: